Сверхвысокая степень замены CMC для текстильной печати

Печатная паста представляет собой соединенный полимер, который действует как утолщающее средство в цветной пасте.В качестве основного компонента печатной пасты, он определяет оттенок напечатанной ткани, цвет поверхности, контур узора, однородность печати и ощущение руки ткани.Это важный фактор, влияющий на эффект печати. Алгинат натрия используется в качестве печатной пасты. Однако алгинат натрия не устойчив к сильным кислотам, щелочам и ионам тяжелых металлов; он подвержен плесенью и плохой стабильности хранения;структурная вязкость исходной пасты заменяется, близкая к реологическим свойствам ньютоновской жидкости, не способствующей вращающей (плоской) серийной печати, особенно серийной печати с высокой сеткой;используется для плоской серийной печати для проведения текучести, есть такие дефекты, как проницаемость, проницаемость экрана, цветовая производительность и яркость не идеальны, поэтому его применение ограничено.цена подняласьРазработка новой заменительной пасты с хорошими характеристиками и низкой ценой является насущной проблемой для печатной и красящей промышленности.

В поисках заменителей альгината натрия, синтетические пасты, модифицированные крахмала и гуарная резинка стали предметом исследований в стране и за рубежом.в то время как целлюлоза метакрилат получил мало вниманияВажным фактором являетсястепень замещения(DS)Степень замещения относится к среднему числу натриевых метилкарбоксилатных групп, прикрепленных к каждой единице целлюлозы.степень замещения обычно равна 0.6 ~ 0.8, в молекуле все еще есть большое количество активных гидроксильных групп, легко реагировать с реактивными красителями, и реактивная печать красителей не может быть использована.метилцеллюлозу можно игнорировать как реактивную печатную пасту для красителей.КогдаДСявляется высоким (≥2.0),карбоксидметилцеллюлоза можетбытьИспользованиеd какпечатная паста реактивных красителей.CMC-пасты с чрезвычайно высоким уровнем DS (степень замещения) выше 2,0 могут заменить альгинат натрия в реактивной печати красителей.

Производительность Ультравысокого CMC DS

Слева:Цветный гранулированный CMC 2% растворПравый снимок:Слева - стандартный продукт изготовленный в Италии, посередине и справа - Fuxin различных типов CMC.

Спецификация

* Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения спецификации и информации о любом конкретном классе CMC, кроме указанного в таблице выше.
Порошок или гранулированный доступны, мы рекомендовали клиенту купить коричневый гранул типа CMC продать как альгинат натрия для большей прибыли.

Процесс техники

▲Разбавлять красители и добавлять в пасту, делать цветную пасту с помощью загустителя→▲Печать→▲Сушка (100 °C)→▲Пить или варить на паре→▲Помыть→▲Сопать→▲Помыть→▲После процедуры обработки.

Способы растворения и пропорции:

Как сделать пасту?

1.Соотношение dВ то время как продукт с низким уровнем СД должен смешиваться с чистым альгинатом натрия для достижения лучшей производительности, продукт с очень высоким уровнем СД может на 100% заменить SA.

2.Соотношение: то же самое, что и в оригинальной пасте натрия альгината.Воду перемешивайте, добавляя продукт равномерно и медленно, затем ускоряйте перемешиватель в течение 20-25 минут. Затем добавляйте оставшиеся 35% воды, перемешивайте еще 20-30 минут. Оставьте на 15 минут.

Как убедиться, что паста полностью растворилась?

1.Порошок и вода полностью сливаются, не существует явления разделения твердо-жидкости.

2.Паста растворяется равномерно, поверхность гладкая, без гранулированных предметов.